Оснастка для печатей ручная металлическая с гальваническим покрытием
Ручная металлическая оснастка для печатей - приспособление для проставления оттисков, требующее дополнительного иметь настольную штемпельную подушку. В некоторых моделях уже присутствует штампельная подушка, которую для использования необходимо предварительно заправить штемпельной краской. Металлические оснастки с гальваническим поктытием или чернением и встроенной штампельной подушкой являются наиболее подходящими оснастками под определение - оснастка бузнес класса. Такие оснастки имеют более призентабельный вид, но и стоят они заметно выше чем пластиковая оснастка с гербом типа "грибок".
Материалы и технологии изготовления круглой металлической оснастки.
Спектр материалов, используемых для изготовления современной оснастки для печатей, не очень широк. Это в первую очередь металл. Остановимся на нем поподробнее. Металлов и сплавов черных и цветных металлов известно великое множество. Однако для оснастки наиболее подходящим оказались термообработанные алюминиевые сплавы (Д1Т, Д16T, В95). Изготавливают оснастку для круглых печатей имеющую, как правило, форму тел вращения, на станках токарной группы с CNC (Computerized Nimerical Control, или говоря по-русски, с Числовым Программным Управлением). Саму рукоятку с площадкой для установки печати вытачивают на станке из цельного дюралюминиевого прутка (иногда делая сборную конструкцию "ручка+площадка" для экономии металла). Заготовки для крышек печати нередко получают методом раскатки или штамповки, с последующей токарной доработкой для придания окончательного вида и нарезания резьбы резцом. Эти дополнительные заготовительные операции введены также для уменьшения количества металла, переводимого в стружку. И вот, наконец, рукоятка и крышка готова, резбовое соединение "крышка-плошадка" работает безупречно. Можно считать изделие готовым? Еще нет. Есть еще одна очень важная "финишная" технологическая операция - отделка поверхности оснастки. Тут опять же существует несколько вариантов отделки: порошковая покраска в электростатическом поле, вакуумное напыление, позволяющее получить на любом металле имитацию полированного золота или серебра, гальванические покрытия с добавлением различных красителей и т.д.
Внешняя отделка металлической оснастки.
На востребованность оснастки для печатей, как, собственно, любого товара, влияют несколько факторов. Это, в первую очередь, внешний вид. Внешний вид, в свою очередь, также складывается из нескольких составляющих: это форма оснастки (ее гармоничность, пропорциональность, включая необычность формы), а также вид и качество отделки (блестящая или матовая поверхность, цвет или комбинация цветов, вид покрытия - краска, порошковое покрытие, вакуумное напыление, гальванические покрытия и т.д.). Отделка поверхности играет решающую роль в создании позитивного образа изделия: полированная до зеркального блеска оснастка вызывает ощущение качественного, надежного серийного изделия. Полированная оснастка гораздо более практична в использовании и практически не теряет своей привлекательности даже после эксплуатации в течение длительного периода времени. Чтобы вернуть ей первоначальный вид, достаточно протереть ее сухой ветошью, и она снова засияет, как новая. Напротив, изделие с грубо обработанной поверхностью "из-под резца" очень быстро становится грязным и неопрятным в процессе эксплуатации. Вернуть ему привлекательность можно только обработкой в каком-нибудь растворителе (например, в бензине).
Конструкции и формы оснастки для печатей.
Вторым важным фактором, влияющим на продаваемость оснастки для печатей, является ее геометрия и конструкция. Геометрия (форма) изделия может быть просто гармоничной, красивой и приятной глазу, вызывая зрительные положительные эмоции. Правильные продуманные габариты, форма и пропорции оснастки в идеальном случае дают эргономичное (т.е. адаптированное к руке среднестатистического пользователя и максимально удобное в эксплуатации) изделие. Предполагаемый тип эксплуатации конкретной оснастки определяет ее форму и конструкцию. К примеру, настольный (офисный) тип оснастки имеет, как правило, высокую, удобную для удержания, рукоятку. Напротив, оснастка для печатей, предназначенных для использования в поездках, командировках и т.д., т.е. внеофисный, "карманный" вариант, подразумевает компактную конструкцию с низкой ручкой или даже совсем плоскую "таблетку", как правило, со встроенной подушкой.
Оригинальность конструкции сама по себе может обладать яркой притягательной силой и вызывать желание приобрести данную оснастку.
Оснастка для печатей ручная пластиковая
Ручная оснастка пластиковая - приспособление для проставления оттисков, требующее дополнительного использования штемпельной подушки. Хотя в некоторых моделях ручной пластиковой оснастки уже есть встроенная штемпельная подушка. Существуют металлические, пластиковые ручные оснастки различного исполнения, в т.ч. и для карманного ношения. Пластиковая оснастка это бюджетный вариант ручной оснастки для печатей. Более привлекательными и презентабельными являются ручные оснастки изготовленные из цветных металлов с гальваническим покрытием или чернением. Но и стоимость такого типа оснастки намного выше.
Преимущества и недостатки. Классификация.
Пластмассовая оснастка для круглых печатей имеет три неоспоримых преимущества перед аналогичной металлической. Она значительно дешевле, легче по весу (что важно для карманных моделей), и в процессе изготовления легко окрашивается в любые цвета, что позволяет выпускать яркие привлекательные изделия, делать имитацию под природные материалы (напр., ценные породы дерева, декоративные разновидности камня, янтарь и т.д.) или комбинировать в одной оснастке несколько элементов разного цвета.
В простейшем случае пластиковая оснастка для печати состоит из рукоятки с площадкой, на которую устанавливается клише печати и крышки. Наибольшее распространение получило резьбовое соединение рукоятки и крышки,как самое простое, удобное и надежное. Резьба обычно используется короткая многозаходная с крупным шагом, позволяющая за пол-оборота затянуть крышку до упора. Очень редко встречаются крышки эксцентриковые, байонетные и защелкивающиеся. Все эти экзотические виды присоединений грешат одним недостатком - они все требуют определенных усилий при фиксации крышки и подвержены активному процессу истирания (износа) и поэтому выходят из строя гораздо быстрее резьбового соединения.
Большинство моделей пластмассовой оснастки для обеспечения технологичности изделий и экономии материала, изготавливаются из нескольких простейших элементов, которые впоследствии собираются в готовое изделие при помощи специальных замков или "защелок", которые заложены в конструкцию сопрягаемых элементов. Это быстрый и надежный способ сборки. Второй способ более примитивный и нетехнологичный. В нем изделия имеют гладкие, обычно цилиндрические посадочные поверхности без замков и защелок. Соединение держится исключительно на трении сопрягаемых элементов в месте посадки. Недостаток - возможность самопроизвольного разъединение элементов (оснастка рассыпается при случайном падении или даже в процессе эксплуатации). Чтобы этого избежать, беззамковые элементы часто сажают на клей. Эта операция плохо автоматизируется, замедляет, усложняет и удорожает процесс сборки изделий. Нередко в местах клеевых соединений остаются неопрятные подтеки клея.
Оснастка, собираемая из нескольких элементов, получается пустотелой, и как следствие, легкой по весу и недорогой по себестоимсти.
Материалы для изготовления круглой пластмассовой оснастки.
Все материалы, используемые для производства пластиковой оснастки для печатей, по свойствам можно укрупненно разделить на две группы. Это термопластичные, более мягкие и разноцветные, и термореактивные (эбонит).